резиновые шланги и рукава

Резиновые рукава (резиновые шланги) нашли широкое применение в промышленности. Их используют для транспортировки сухих сыпучих материалов, газов, жидкостей различного типа, масел и даже пищевых продуктов. В зависимости от типа транспортируемой жидкости или газа, рукава изготавливают из резины с различными свойствами и устойчивостью к тому или иному веществу. Материал может быть кислотоустойчивым, техническим, маслобензостойким или устойчивым к абразивам. Для работ по газовой сварке и резке применяются специальные напорные рукава из вулканизированной резины, которые нужны для подачи к сварочному оборудованию рабочих газов под высоким давлением. Чаще всего эти шланги нужны для подачи кислорода, бутана, пропана, ацетилена, природного газа и жидкого топлива. Рукава газосварочные также известны как кислородные. Изготавливаются они по ГОСТ 9356-75. Кислородные рукава отлично подходят для работы в разного типа климатических зонах: тропики, умеренный, холодный климат. резиновые шланги и рукава, выполненные по данному ГОСТу, всегда имеют многослойную структуру. Наружный, а также внутренний слои обычно изготавливают из резины. Усиленный промежуточный слой преимущественно изготавливают из различного типа волокон (синтетические, хлопчатобумажные).

При необходимости рукав можно удлинять до 40 м включительно. В дальнейшем потребуется особое разрешение. Кислородные рукава различных типов соединяют разным способом. Например, ацетиленовые шланги можно скреплять стальными ниппелями со специальными хомутами. Однако для шлангов 2 класса их применять нельзя, поскольку горючая жидкость может попасть в соединение. Если возможности использовать специнструменты нет, помогут также проволочные хомуты. Они позволяют плотно соединить толстостенные шланги в труднодоступных местах. Не рекомендуется делать более трех соединений.